Diseño e implementación

Diseño y construcción
Ropim involucra todas las etapas de desarrollo del proyecto desde la concepción, instalación y puesta en marcha del mismo, pero es en el diseño y posterior implementación en donde aportamos conocimientos especializados, experiencia y recursos de ingeniería que nos permiten generar soluciones que realmente se adapten a las necesidades de su empresa. Ropim asegura que su proyecto se gestionara de principio a fin por expertos que colaboran entre sí, para entregarle la mejor solución.
Nuestro equipo de desarrollo atiende con atención las problemáticas individuales, trabajamos cerca al cliente para convertir sus necesidades en oportunidades para aumentar la productividad, la eficiencia y el rendimiento.  Consideramos cada etapa del proyecto con igual importancia para lograr la plena satisfacción del cliente.

Centros de distribución
Nuestra experiencia como proveedores de la cadena de suministro nos ha llevado a desarrollar las habilidades necesarias para ayudarle a diferentes empresas a dimensionar y diseñar los centros de distribución requeridos para su operación.

Nuestra consultoría para la diseño de centros de distribución esta enfocada a los siguientes objetivos básicos.

Minimizar los recursos espaciales.

El espacio por lo general es un recurso escaso y muy cotoso para las empresas, además, muchas veces el almacenamiento se esta haciendo en áreas susceptibles de ser comerciales, por tanto, su costo es mas elevado.

Optimizar el Inventario de la empresa.

El costo del inventario puede impactar tanto positiva como negativamente en los resultados operativos de una empresa, un manejo optimo de este mejora la productividad y el retorno de la inversión.

Optimizar el uso de los equipos de manejo de materiales.

Estos equipos por lo general son costosos y parte importante de la inversión, hacer que estos se adapten a la operación particular de cada empresa es un reto que de lograrse mejora sustancialmente la competitividad.

Revisión de los procesos y del personal necesario

Los procesos Intralogísticos serán estudiados para adaptarlos a las nuevas dimensiones del centro de distribución, optimizando la productividad por hombre y buscando disminuir las probabilidades de error humano.

Nuestra metodología

Asignación de sitio a los SKU
La tarea que mayor tiempo y recursos consume dentro de un Centro de distribución es la de selección, o surtido de pedidos (picking process), para hacer de esto una tarea eficiente, asignamos a cada SKU con rotación dentro del almacén una ubicación a nivel de picking.
Dicha asignación se hace siguiendo diferentes criterios tales como aracterísticas volumétricas, rotación o disposición dentro de una familia.
Estos criterios de asignación se hacen buscando siempre maximizar la utilización del espacio y contribuir al aumento de productividad en las operaciones.

• Maestro de productos
• Archivo de ventas
• Líneas de pedido
• Fotos del inventario
• Crecimientos proyectados
• Costos de la operación
• Resumen de los equipos existentes
• Planos del Almacén
• Turnos de operación
• Productividad por área

• Demanda semanal en unidades (actuales y proyectados)
• Inventario promedio (actuales y proyectados)
• Semanas de inventario
• Frecuencia y tamaño de pedidos seleccionados en el almacén
• Movilización diaria de productos en el Centro de distribución
• Estudio de fraccionamiento

• Para la selección en unidades estudiaremos por SKU, el tipo de estantería optimo para su almacenamiento.
  
  
• Para le selección de cajas, estudiaremos las ubicaciones que pueden ser configuradas dentro del as estanterías regulares y la asignación de cada producto dependerá de su rotación, dimensiones, peso y la frecuencia de reabastecimiento pre-establecida.
• Ubicaciones de apilamiento manual (HS)
• Ubicaciones para pallets de profundidad simple (RLx)
• Ubicaciones para pallets de doble profundidad (DDx).
  
  
• Para la selección de unidades dimensionaremos el sistema de transportadores necesario y proyectaremos los lay-outs del mismo buscando optimizar los procesos de surtido de pedidos.
  
  
• Otras tecnologías requeridas para la selección o surtido de pedidos serán definidas. (ej. Pesaje dinámico, encintadoras, paletizadoras, estrechadoras, armadoras de cajas, lectores de código de barras o RFID)
• Para la selección de pallets completos

Para los productos que se seleccionan en pallets completos se escogerá la mejor ubicaron con base en rotación e inventario olumétrico del producto, y las capacidades volumétricas de  cada uno de los sistemas evaluados.

Especificaciones mínimas del edificio
Definición del as especificaciones mínimas de las bodegas necesarias para albergar el centro de distribución
El equipo de ingenieros y arquitectos de Ropim estudiaran y entregaran al cliente las especificaciones mínimas requeridas en las edificaciones para el óptimo funcionamiento del centro de distribución diseñado.

Tiempo requerido para la consultoría
Estimamos que todo el proceso descrito anteriormente se realizara en 12 semanas.

Rol del cliente
El trabajo de ingeniería y arquitectura logística tiene profundas implicaciones en el giro del negocio de una empresa, por tal motivo es imprescindible que el cliente nombre una persona dentro de la organización que tenga el rol de interlocutor con el líder del equipo de trabajo asignado por Ropim al proyecto.

La Información entregada por el cliente será tratada de manera confidencial y si es preciso se firmaran los contratos de confidencialidad requeridos, pero el acceso a Información precisa y de buena calidad es fundamental para el éxito del proyecto.

• Proveeduría de equipos
• Implementación de los sistemas escogidos para el centro de distribución.
• Selección e implementación del WMS (Ware house manegement system)
• Realización de pliegos de licitación de las diferentes tecnologías incluidas en el centro de distribución.
• Diseño civil ni arquitectónico de los edificios.